Rumah / Produk / Sisipan Tungsten Carbide untuk Mesin Pengorek Terowong
Sisipan Tungsten Carbide untuk Mesin Pengorek Terowong

Sisipan Tungsten Carbide untuk Mesin Pengorek Terowong

Sisipan Karbida Tungsten kami untuk Mesin Pengorek Terowong mempunyai rintangan lelasan yang baik, keliatan hentaman dan serba boleh Baik, boleh digunakan untuk pelbagai keadaan kerja yang kompleks.

Spesifikasi Permohonan
Gred Ketumpatan(g/cm2) Kekuatan lentur(Mpa) HRA
GT20CB 14.45-14.55 ≥2300 ≥86.5 Dengan rintangan lelasan yang baik, keliatan hentaman dan prestasi umum, ia digunakan terutamanya untuk menggerudi lapisan batuan sederhana keras, seperti batu kerikil dan lapisan batuan yang lapuk sederhana. Ia boleh digunakan untuk melindungi kepala pemotong untuk mesin pengorek terowong besar dan kepala pemotong untuk penggalian berputar kejuruteraan
GT22CA 14.45-14.55 ≥2500 ≥87.5
GT22CB 14.35-14.45 ≥2400 ≥86
GT26CB 14.15-14.25 ≥2500 ≥85.6 Dengan rintangan lelasan yang baik, keliatan hentaman dan prestasi umum, Ia boleh digunakan untuk melindungi kepala pemotong untuk mesin pengorek terowong besar dan kepala pemotong untuk penggalian berputar kejuruteraan
GT26CC 14.15-14.25 ≥2300 ≥85.3
GT26CT 14.15-14.25 ≥2000 ≥85
GTQ9CC 14.55-14.65 ≥2000 ≥86.3 Dengan rintangan lelasan tertentu, keliatan impak tinggi dan kekonduksian terma yang baik, ia digunakan terutamanya untuk menggerudi lapisan batuan yang lebih keras, seperti granit dan basalt, dan beberapa keadaan kerja dengan struktur geologi yang kompleks. Ia boleh digunakan untuk melindungi kepala pemotong untuk mesin pengorek terowong besar dan kepala pemotong untuk penggalian berputar kejuruteraan
Tentang
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Sebagai sebuah syarikat swasta yang ditubuhkan pada tahun 1990, syarikat itu terletak di pinggir selatan Wilayah Jiangsu City Changzhou, dengan tapak bersejarah Yancheng di timurnya, Tasik Xitaihu di baratnya, Lebuhraya Nasional No. 312 di utara dan Lebuhraya Yanjiang di selatannya. . Pada awal abad ini, syarikat itu mengembangkan barisan produknya dan memulakan jalan karbida bersimennya melalui pengenalan kakitangan teknikal dan membeli sekumpulan peralatan pengeluaran termaju dari Asal karbida bersimen. Selepas pengumpulan tahun-tahun ini, produk telah meliputi gigi bebola, cadar pematerian, semua jenis bilah, acuan, dan produk berbentuk khas lain untuk menawarkan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan dalam dan luar negara. pada tahun 2009, syarikat membeli relau pensinteran tekanan rendah termaju, mesin penekan TPA canggih dan peralatan lain untuk meningkatkan kuantiti dan kualiti produk kami dan memulakan pusingan perjuangan baharu.
Sementara itu, syarikat kami boleh mengeluarkan dan mereka bentuk pemotong dan mewujudkan satu set sistem pengurusan pengeluaran berkualiti yang komprehensif dengan membeli peralatan canggih dari Jerman Walter, mesin pengisar alat ganged lima paksi dari Australasia ANCA, tetapan alat digital dari Sweden dan pemprosesan lain. peralatan, serta menarik kakitangan teknikal dan pengurusan berkualiti tinggi dengan pengalaman pengeluaran yang kaya. Dan kami juga lulus lS09001 ,1S014000 dan seterusnya. Syarikat kami menubuhkan koperasi yang komprehensif dan membekalkan hubungan dengan banyak perusahaan jentera besar dan perusahaan enjin di seluruh negara; gerudi karbida berketepatan tinggi, pemotong kembang, reamer dan alat pemprosesan lain yang dihasilkan mengikut sistem pengeluaran standard Walter Jerman bukan sahaja menyelesaikan keperluan pengeluaran perusahaan ini tetapi juga boleh menggantikan alat yang diperlukan untuk peralatan yang diimport untuk mengurangkan kos pemprosesan untuk pelanggan.
"Gaite" memberi tumpuan kepada membentuk budaya perbadanan, berorientasikan rakyat, pengurusan integriti. Dan semua pekerja berkeras untuk membangunkan diri mereka dengan syarikat.
Orang Gaite akan sentiasa maju ke hadapan untuk bekerjasama secara ikhlas dengan rakan dari semua kalangan dan mencari pembangunan bersama dengan bergantung pada produk, sikap ikhlas dan perkhidmatan yang komprehensif!

Sijil Kepujian
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
Berita
Sisipan Tungsten Carbide untuk Mesin Pengorek Terowong Industry knowledge

Bagaimanakah rintangan haus bilah tungsten karbida untuk mesin pengorek terowong?

Rintangan haus daripada bilah tungsten karbida untuk mesin pengorek terowong (TBM) sangat baik, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi yang menuntut ini. Berikut ialah pecahan sebabnya:
Kekerasan Tinggi: Tungsten karbida adalah salah satu bahan paling sukar didapati secara komersial, kedua selepas berlian. Kekerasan yang wujud ini membolehkan bilah untuk menahan lelasan daripada batu semasa penggalian.
Gred Disesuaikan: Pengilang menawarkan pelbagai gred tungsten karbida yang direka khusus untuk TBM. Gred ini mengimbangi kekerasan dengan keliatan untuk memastikan bilah dapat menahan daya impak yang dihadapi semasa memotong batu.
Haus Minimum: Berbanding dengan bahan lain, bilah tungsten karbida mengalami keausan yang jauh lebih sedikit. Ini diterjemahkan kepada hayat bilah yang lebih lama, lebih sedikit penggantian diperlukan dan mengurangkan masa henti untuk TBM.

Walau bagaimanapun, adalah penting untuk diingat bahawa rintangan haus tidak mutlak. Berikut adalah beberapa faktor yang boleh mempengaruhinya:
Jenis Batu: Jenis batu yang digali memainkan peranan utama. Batu yang lebih keras dan lebih kasar secara semula jadi akan haus bilah lebih cepat daripada batu yang lebih lembut.
Keadaan Operasi: Faktor seperti tekanan tanah, kelajuan putaran dan daya tujahan juga boleh menjejaskan kehausan. Tekanan yang lebih tinggi dan kelajuan yang lebih pantas secara amnya akan menyebabkan peningkatan kehausan.
Secara keseluruhan, bilah tungsten karbida menawarkan rintangan haus yang luar biasa untuk TBM, meningkatkan kecekapan dengan ketara dan mengurangkan masa henti berbanding bahan lain.

Bagaimanakah bilah tungsten karbida untuk mesin pengorek terowong berfungsi pada suhu tinggi?

Bilah tungsten karbida (TC) digunakan secara meluas dalam mesin pengorek terowong (TBM) kerana kekerasannya yang luar biasa, rintangan haus dan keupayaan untuk menahan persekitaran yang keras. Walau bagaimanapun, prestasi bilah tungsten karbida untuk mesin pengorek terowong pada suhu tinggi adalah pertimbangan kritikal untuk operasi TBM.

Faktor yang Mempengaruhi Prestasi Bilah TC pada Suhu Tinggi:
Pemilihan Gred: Gred khusus bahan TC memberi kesan ketara kepada prestasinya pada suhu tinggi. Gred TC yang berbeza mempamerkan tahap kekerasan, keliatan dan rintangan haba yang berbeza-beza. Memilih gred yang sesuai berdasarkan julat suhu yang dijangkakan dan keadaan operasi adalah penting untuk prestasi bilah yang optimum.
Pendedahan Suhu: Walaupun bilah TC boleh menahan haba yang besar, pendedahan yang berpanjangan kepada suhu yang melampau boleh menyebabkan kemerosotan bahan. Suhu maksimum bilah TC boleh bertolak ansur bergantung pada gred dan proses pembuatan tertentu. Melebihi ambang ini boleh mengakibatkan kekerasan berkurangan, peningkatan kehausan dan kemungkinan keretakan atau patah tulang.
Keliatan Kesan: Suhu tinggi boleh memberi kesan negatif kepada keliatan impak bilah TC. Keliatan kesan merujuk kepada keupayaan bahan untuk menyerap dan menahan hentaman secara tiba-tiba tanpa pecah. Keliatan hentaman yang dikurangkan pada suhu tinggi menjadikan bilah lebih mudah terdedah kepada serpihan atau patah apabila menghadapi hentaman mengejut.

Strategi untuk Meningkatkan Prestasi Bilah TC pada Suhu Tinggi:
Gred TC Lanjutan: Penyelidik sedang membangunkan gred TC baharu secara berterusan dengan rintangan haba dan keliatan impak yang lebih baik. Kemajuan ini bertujuan untuk mengembangkan julat suhu operasi bilah TC dan meningkatkan ketahanannya dalam persekitaran yang keras.
Salutan Pelindung: Penggunaan salutan pelindung pada bilah TC boleh meningkatkan lagi ketahanannya terhadap suhu tinggi dan haus. Salutan ini boleh bertindak sebagai penghalang, mengurangkan pendedahan haba langsung dan meminimumkan degradasi bahan.
Parameter Pemotongan Dioptimumkan: Melaraskan parameter pemotongan, seperti kelajuan pemotongan dan kedalaman pemotongan, juga boleh membantu mengurus penjanaan haba dan memanjangkan hayat bilah TC dalam persekitaran suhu tinggi. Pemilihan parameter yang teliti boleh meminimumkan tekanan haba dan mengurangkan risiko kerosakan bilah.
Pemantauan dan Penyelenggaraan: Pemantauan tetap kehausan dan keadaan bilah adalah penting untuk penggantian tepat pada masanya dan penyelenggaraan pencegahan. Pendekatan proaktif ini boleh membantu mencegah kegagalan bencana dan memastikan prestasi TBM yang optimum.