Rumah / Produk / Die Stamping Tungsten Carbide
Die Stamping Tungsten Carbide

Die Stamping Tungsten Carbide

Dalam proses pembuatan, dadu perlu menahan geseran dan haus yang besar. Berbanding dengan bahan lain, Mati tungsten karbida kami mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, rintangan haus yang lebih baik dan kurang kehilangan, rintangan suhu tinggi dan prestasi ketepatan tinggi, yang boleh mengekalkan ketepatan dan kestabilan dies dan memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk pengeluaran yang cekap.

Spesifikasi Permohonan
Gred Ketumpatan(g/cm2) Kekuatan lentur(Mpa) HRA
GTQ20C 14.85-15.00 ≥2800 ≥90.3 Dengan rintangan lelasan yang tinggi dan keliatan impak yang baik, ia digunakan terutamanya untuk menggerudi pelbagai strata batu yang kompleks, menghasilkan pelbagai spesifikasi gigi kon, gigi parabola, dan gigi sfera, mod penetapan gear terbenam, dan juga sesuai untuk tekanan udara sederhana dan tinggi ke bawah- gerudi lubang dan gerudi sambungan lubang tirus diameter kecil.
Tentang
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Sebagai sebuah syarikat swasta yang ditubuhkan pada tahun 1990, syarikat itu terletak di pinggir selatan Wilayah Jiangsu City Changzhou, dengan tapak bersejarah Yancheng di timurnya, Tasik Xitaihu di baratnya, Lebuhraya Nasional No. 312 di utara dan Lebuhraya Yanjiang di selatannya. . Pada awal abad ini, syarikat itu mengembangkan barisan produknya dan memulakan jalan karbida bersimennya melalui pengenalan kakitangan teknikal dan membeli sekumpulan peralatan pengeluaran termaju dari Asal karbida bersimen. Selepas pengumpulan tahun-tahun ini, produk telah meliputi gigi bebola, cadar pematerian, semua jenis bilah, acuan, dan produk berbentuk khas lain untuk menawarkan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan dalam dan luar negara. pada tahun 2009, syarikat membeli relau pensinteran tekanan rendah termaju, mesin penekan TPA canggih dan peralatan lain untuk meningkatkan kuantiti dan kualiti produk kami dan memulakan pusingan perjuangan baharu.
Sementara itu, syarikat kami boleh mengeluarkan dan mereka bentuk pemotong dan mewujudkan satu set sistem pengurusan pengeluaran berkualiti yang komprehensif dengan membeli peralatan canggih dari Jerman Walter, mesin pengisar alat ganged lima paksi dari Australasia ANCA, tetapan alat digital dari Sweden dan pemprosesan lain. peralatan, serta menarik kakitangan teknikal dan pengurusan berkualiti tinggi dengan pengalaman pengeluaran yang kaya. Dan kami juga lulus lS09001 ,1S014000 dan seterusnya. Syarikat kami menubuhkan koperasi yang komprehensif dan membekalkan hubungan dengan banyak perusahaan jentera besar dan perusahaan enjin di seluruh negara; gerudi karbida berketepatan tinggi, pemotong kembang, reamer dan alat pemprosesan lain yang dihasilkan mengikut sistem pengeluaran standard Walter Jerman bukan sahaja menyelesaikan keperluan pengeluaran perusahaan ini tetapi juga boleh menggantikan alat yang diperlukan untuk peralatan yang diimport untuk mengurangkan kos pemprosesan untuk pelanggan.
"Gaite" memberi tumpuan kepada membentuk budaya perbadanan, berorientasikan rakyat, pengurusan integriti. Dan semua pekerja berkeras untuk membangunkan diri mereka dengan syarikat.
Orang Gaite akan sentiasa maju ke hadapan untuk bekerjasama secara ikhlas dengan rakan dari semua kalangan dan mencari pembangunan bersama dengan bergantung pada produk, sikap ikhlas dan perkhidmatan yang komprehensif!

Sijil Kepujian
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
  • Pensijilan
Berita
Die Stamping Tungsten Carbide Industry knowledge

Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk cetakan setem tungsten karbida?

Mati pengecap tungsten karbida terkenal dengan ketahanannya, tetapi penyelenggaraan yang betul boleh memanjangkan jangka hayat dan prestasinya dengan ketara. Inilah perkara yang perlu anda pertimbangkan untuk mengekalkan a tungsten carbide stamping die :

Pembersihan: Bersihkan permukaan cetakan secara kerap untuk mengeluarkan sebarang serpihan, pencukur logam atau timbunan pelincir. Ini menghalang calar dan memastikan operasi lancar.
Pemeriksaan: Periksa acuan secara kerap untuk mengesan tanda haus, serpihan atau retak. Pengesanan awal isu ini membolehkan pembaikan atau penggantian sebelum ia menyebabkan masalah pengeluaran yang besar.
Pelinciran: Gunakan pelinciran yang betul untuk meminimumkan geseran dan haus pada permukaan cetakan. Jenis pelincir akan bergantung pada aplikasi khusus dan bahan yang dicop.
Mengasah: Walaupun tungsten karbida sangat keras, bahagian tepi pemotong boleh menjadi kusam dari semasa ke semasa. Dalam sesetengah kes, acuan boleh diasah untuk memulihkan keberkesanannya. Walau bagaimanapun, ini adalah proses yang rumit yang harus dilakukan oleh juruteknik yang berkelayakan.
Penyimpanan yang betul: Apabila tidak digunakan, simpan acuan di tempat yang bersih dan kering untuk mengelakkan karat atau kakisan.

Apakah proses untuk menghasilkan acuan pengecap tungsten karbida?

Reka Bentuk dan Kejuruteraan: Proses bermula dengan mereka bentuk acuan berdasarkan aplikasi pengecapan tertentu. Ini termasuk faktor seperti geometri bahagian, ketebalan bahan, daya setem yang diperlukan dan keperluan toleransi. Program perisian sering digunakan untuk mencipta model 3D die.
Penyediaan serbuk: Die stamping tungsten karbida serbuk dengan saiz butiran yang dikehendaki dan serbuk kobalt (atau logam pengikat lain) dicampur dengan tepat dalam persekitaran terkawal. Gred karbida yang dipilih akan bergantung pada faktor seperti bahan yang dicap dan tahap rintangan haus yang diperlukan.
Pemadatan: Serbuk campuran kemudian ditekan ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk bentuk jaring hampir hampir dengan geometri cetakan akhir. Proses ini memastikan ketumpatan dan keseragaman bahan tungsten karbida.
Pensinteran: Bentuk yang dipadatkan diletakkan di dalam relau dan tertakluk kepada suhu tinggi (biasanya sekitar 1500°C) dalam suasana terkawal. Proses ini, dipanggil pensinteran, mengikat zarah tungsten karbida bersama logam pengikat, menghasilkan bahan yang kuat dan keras.
Pemesinan dan Pengisaran: Selepas pensinteran, die kosong menjalani pemesinan dan pengisaran menggunakan teknik seperti pemesinan CNC, Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM), atau pengisaran dengan roda berlian. Peringkat ini mencapai dimensi tepat akhir dan ciri rongga acuan, tepi pemotong dan butiran lain.
Kawalan Kualiti: Sepanjang proses, acuan tertakluk kepada pemeriksaan kualiti yang ketat untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk dan toleransi dimensi. Ini mungkin melibatkan pemeriksaan untuk retak, keliangan dan ketepatan dimensi.
Kemasan dan Penggilapan: Dalam sesetengah kes, permukaan cetakan boleh digilap lagi untuk mencapai kemasan permukaan yang diingini yang membantu aliran bahan dan mengurangkan geseran semasa pengecapan.
Pemasangan dan Pengujian: Akhir sekali, komponen cetakan siap dipasang dengan mana-mana bahagian tambahan seperti pin panduan atau spring. Die yang telah siap mungkin menjalani ujian pusingan terakhir untuk memastikan kefungsian yang betul sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran.