Apakah kaedah rawatan permukaan biasa untuk bilah pemotong tungsten karbida

Kaedah rawatan permukaan untuk bilah pemotong tungsten karbida adalah penting untuk meningkatkan prestasi alat dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Berikut adalah penjelasan terperinci tentang kaedah rawatan permukaan ini:

Salutan
Salutan melibatkan menutup permukaan bilah dengan satu atau lebih filem nipis untuk meningkatkan prestasinya. Bahan salutan biasa termasuk titanium nitrida (TiN), titanium carbonitride (TiCN), aluminium oksida (Al₂O₃), antara lain. Bahan ini memberikan rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan prestasi suhu tinggi. Salutan dengan ketara boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan kakisan bilah tungsten karbida, mengurangkan geseran dan haus, dan dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya. Sebagai contoh, salutan titanium nitrida boleh meningkatkan kekerasan alat kepada lebih 2000HV dan meningkatkan rintangan hausnya sebanyak 3-5 kali ganda.

Menyembur
Penyemburan adalah teknik yang melibatkan penggunaan salutan pada permukaan bilah menggunakan pistol semburan. Kaedah seperti semburan bahan api oksigen halaju tinggi (HVOF) dan semburan plasma biasanya digunakan. Penyemburan HVOF sesuai untuk bahan kerja dengan permukaan yang kompleks dan bahan yang lebih tebal, manakala penyemburan plasma sesuai untuk bahan yang lebih nipis. Penyemburan boleh menghasilkan salutan yang seragam dan padat, meningkatkan kehausan dan rintangan kakisan bilah. Bilah dengan salutan semburan boleh mengekalkan prestasi pemotongan yang stabil untuk tempoh yang lebih lama semasa pemprosesan.

Nitriding
Nitriding ialah kaedah yang meningkatkan prestasi bilah dengan membentuk lapisan nitrided pada permukaannya. Proses ini biasanya melibatkan suhu tinggi, di mana mengawal masa dan suhu nitriding boleh menghasilkan lapisan nitrided padat pada permukaan bilah. Nitriding dengan ketara meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bilah, menjadikannya lebih sesuai untuk pemesinan bahan kekerasan tinggi. Bilah nitrided boleh menahan daya pemotongan yang lebih besar dan beban haba semasa pemprosesan.

Kaedah Kimia
Kaedah kimia melibatkan pembentukan filem pelindung pada permukaan bilah melalui tindak balas kimia. Kaedah kimia biasa termasuk penggilap elektrolitik dan teknik rendaman. Penggilap elektrolitik boleh mengeluarkan burr dan oksida dari permukaan bilah, meningkatkan kelicinan permukaan, manakala kaedah rendaman mencipta lapisan yang diubah suai secara kimia pada permukaan bilah, meningkatkan ketahanan kakisan dan haus. Kaedah kimia boleh membentuk filem pelindung yang seragam dan padat pada permukaan bilah, meningkatkan ketahanan kakisan dan hausnya, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan bilah.

Kaedah Fizikal
Kaedah fizikal menggunakan cara fizikal untuk membentuk lapisan yang mengeras pada permukaan bilah. Kaedah fizikal biasa termasuk rawatan polarisasi dan pemendapan vakum. Rawatan polarisasi melibatkan penggunaan medan elektrik luaran untuk menyusun semula atom pada permukaan bilah untuk membentuk lapisan yang mengeras, manakala pemendapan vakum menggunakan tindak balas kimia untuk mendepositkan filem nipis pada permukaan bilah. Kaedah fizikal boleh mencipta lapisan pelindung yang keras dan tahan haus pada permukaan bilah, meningkatkan kekerasan dan rintangan hausnya. Lapisan pelindung ini berkesan boleh menahan haus dan kakisan semasa proses pemotongan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan bilah.

Dalam aplikasi praktikal, kaedah rawatan permukaan ini boleh digunakan secara individu atau gabungan untuk mencapai prestasi alat yang optimum dan panjang umur. Pilihan kaedah rawatan permukaan bergantung pada keperluan aplikasi khusus, keadaan pemprosesan dan pertimbangan kos.