Apakah proses pembuatan bilah pemotong tungsten karbida

Proses pembuatan bilah pemotong tungsten karbida adalah kompleks dan tepat. Di bawah adalah ringkasan dan penjelasan yang jelas tentang langkah-langkah utama yang terlibat:

Penyediaan Bahan Mentah
Bahan mentah utama termasuk serbuk tungsten karbida (WC), serbuk kobalt (Co), dan bahan tambahan logam atau bukan logam lain. Tungsten karbida memberikan kekerasan yang tinggi, manakala kobalt menambah keliatan.
Ketulenan dan saiz zarah bahan mentah mempengaruhi prestasi bilah dengan ketara. Secara amnya, ketulenan yang lebih tinggi dan zarah yang lebih halus menghasilkan bilah dengan kekerasan dan rintangan haus yang lebih baik.

Pencampuran dan Pemampatan
Serbuk tungsten karbida dan serbuk kobalt dicampur dalam nisbah tertentu, dengan jumlah bahan tambahan yang sesuai, untuk memastikan pengedaran sekata.
Bahan mentah campuran kemudiannya diletakkan ke dalam acuan dan dimampatkan menggunakan teknik metalurgi serbuk menjadi bilet yang sangat padat, yang secara kasarnya menghampiri kontur bilah akhir.

Pensinteran
Kosong bilah tungsten karbida termampat diletakkan dalam persekitaran suhu tinggi untuk pensinteran. Pensinteran ialah langkah utama di mana zarah serbuk terikat untuk membentuk bahan aloi pepejal dan keras.
Proses ini memerlukan suhu dan tekanan yang sangat tinggi untuk memastikan ikatan yang kuat antara zarah. Ia biasanya dijalankan pada suhu melebihi 1000°C (1832°F).

Pengisaran dan Pemprosesan
Bilet karbida tersinter memerlukan pemprosesan selanjutnya untuk mencapai bentuk dan saiz bilah yang diingini. Ini biasanya melibatkan operasi pengisaran dan pemotongan menggunakan mesin dan alatan yang sangat tepat.
Operasi ini memerlukan tahap kemahiran teknikal yang tinggi untuk memastikan bahawa dimensi dan bentuk bilah memenuhi spesifikasi yang tepat.

Salutan (Pilihan)
Bergantung pada keperluan aplikasi, bilah tungsten karbida mungkin menjalani salutan untuk meningkatkan prestasinya. Salutan biasa termasuk penyaduran titanium dan salutan nitrida, yang boleh meningkatkan rintangan haus, mengurangkan geseran, meningkatkan jangka hayat bilah atau meningkatkan ciri pemotongan.

Kawalan dan Pengujian Kualiti
Kawalan kualiti adalah penting pada setiap peringkat proses pembuatan. Bilah menjalani pemeriksaan dan ujian yang ketat untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi.
Ini termasuk ukuran dimensi, ujian kekerasan, ujian rintangan haus dan penilaian prestasi lain. Hanya bilah yang lulus semakan kualiti yang ketat memastikan kualiti dan kebolehpercayaan yang konsisten.

Proses pembuatan bilah pemotong tungsten karbida melibatkan langkah-langkah seperti penyediaan bahan mentah, pencampuran dan pemampatan, pensinteran, pengisaran dan pemprosesan, salutan pilihan, dan kawalan dan ujian kualiti. Setiap langkah memerlukan kawalan yang tepat untuk memastikan prestasi dan kualiti produk akhir.